非型號螺旋管將熱軋帶鋼送進焊管機組，經多道熱軋帶鋼擠壓成型，熱軋帶鋼慢慢翻卷，產生有張口空隙的環形管料，調節擠壓成型輥的壓下量，使焊接空隙操縱在1~3毫米，并使焊縫兩邊平齊。
1.如空隙過大，則導致鄰近效應降低，渦旋發熱量不夠，焊接晶間接性合欠佳而造成未焊接或裂開。
2.如空隙過小則導致鄰近效應擴大，電焊焊接發熱量過大，導致焊接燒蝕;或是焊接經擠壓成型、擠壓成型后產生大坑，危害非型號螺旋管焊接表層質量。
將管料的2個邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型下，產生一同的金屬材料晶體相互之間滲入、結晶體，最后產生堅固的焊接。非型號螺旋管若擠工作壓力過小，產生一同結晶的總數就小，焊接金屬材料抗壓強度降低，承受力后會造成裂開;假如擠工作壓力過大，可能使熔融狀態的金屬材料被擠壓焊接，不僅減少了焊接抗壓強度，并且會造成很多的內外毛邊，乃至導致電焊焊接搭縫等缺點。
